L’une des principales caractéristiques des nouveaux bouteurs à commande intelligente (iMC) 2.0 de Komatsu est un contrôle proactif du refoulement en instance de brevet qui découpe et retire automatiquement une couche du terrain comme le fait un opérateur expérimenté – 100 % du temps. Selon Jon Jennings, chef de produit Komatsu, cette technologie a permis d’augmenter la production de 60 % par rapport aux bouteurs de première génération.
« L’utilisation de fonctions d’automatisation du premier au dernier passage, plutôt que seulement pendant le nivellement de finition, réduit considérablement le temps nécessaire pour atteindre l’élévation désirée », a déclaré Jennings. « La logique de contrôle proactif du refoulement décide de l'action appropriée, par exemple s'il faut couper et transporter les matériaux, les épandre ou s’en servir comme remplissage, ou encore s'il faut faire un nivellement de finition. »
Le système indique la position en temps réel du bouteur sur le chantier afin de créer une élévation très précise pour amener la lame à la pente requise. Pendant le fonctionnement, le bouteur mesure le terrain qu’il parcourt et utilise les données pour planifier le prochain passage.
« L’utilisation de fonctions d’automatisation du premier au dernier passage, plutôt que seulement pendant le nivellement de finition, réduit considérablement le temps nécessaire pour atteindre l’élévation désirée », a déclaré Jennings. « La logique de contrôle proactif du refoulement décide de l'action appropriée, par exemple s'il faut couper et transporter les matériaux, les épandre ou s’en servir comme remplissage, ou encore s'il faut faire un nivellement de finition. »
Le système indique la position en temps réel du bouteur sur le chantier afin de créer une élévation très précise pour amener la lame à la pente requise. Pendant le fonctionnement, le bouteur mesure le terrain qu’il parcourt et utilise les données pour planifier le prochain passage.
Kris Troppmann, directeur, Construction intelligente 
