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Certification et poursuite de l’excellence

mars 11, 2022
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L’atelier de remise à neuf Reman d’Équipement SMS à Acheson est fier d’annoncer qu’il est devenu un Centre de remise à neuf certifié par Komatsu, après avoir travaillé pendant deux ans avec dévouement, diligence et minutie à la réalisation de cet objectif. L’atelier, le seul au Canada à avoir obtenu cette certification, fait à présent partie d’un réseau mondial qui met en commun et partage de l’information et des ressources.

L’équipe de direction avait envisagé en 2019 de procéder à la certification de l’atelier d’Acheson. C’était une démarche logique en accord avec les valeurs d’Équipement SMS, qui consistent à s’efforcer d’atteindre des normes plus élevées, et qui témoigne de son engagement continu envers l’excellence de son service client. Les plans ont commencé à se mettre en place grâce à la collaboration entre le Centre de remise à neuf de Komatsu Chili (KRCC) et l’atelier d’Acheson en vue d’intégrer les processus et les procédures requis pour atteindre les objectifs fixés.

Rory Mackenzie, employé d’Équipement SMS depuis plus de 30 ans, est le responsable du projet d’amélioration continue, et Mark Pattison, tout aussi expérimenté, est le responsable de la qualité. Ces deux acteurs essentiels au succès de cette initiative de certification sont les premiers à en constater les effets et les avantages. 

“Il s’agit vraiment d’une norme mondiale », dit M. Mackenzie. « Nous sommes un distributeur Komatsu et notre atelier de remise à neuf certifié se conforme à toutes les procédures de Komatsu et fait partie du réseau et de la famille Komatsu.”

La certification s’applique à l’échelle mondiale, sur tous les continents. L’information de tous les ateliers de remise à neuf certifiés est regroupée, ce qui permet à Équipement SMS d’obtenir et de partager de l’information et des connaissances sur une grande échelle. « Nous bénéficions d’une plus grande diversité d’intervenants et de personnes-ressources pour valider les décisions que nous prenons dans nos opérations d’entretien et de réparation », explique M. Pattison. Translation? La multiplicité des points de vue augmente les chances de résoudre les problèmes. L’équipe peut maintenant obtenir des renseignements essentiels auxquels elle n’aurait pas nécessairement eu accès avant, parce qu’il s’agissait de renseignements exclusifs ou de renseignements qui ne devaient être communiqués qu’au sein de Komatsu.

 
“Nous sommes passés du statut de tierce partie à celui de membre à part entière de l’organisation Komatsu », explique M. Pattison. « La certification a permis un décloisonnement total de notre capacité à communiquer avec les autres ateliers de remise à neuf de Komatsu.”

Pour obtenir la certification, M. Mackenzie et M. Pattison ont examiné la documentation, établi un plan et procédé à un audit des installations afin d’en déceler les lacunes et les points faibles. Pour préparer l’audit de certification pour KRCC, il a fallu mettre en place un programme de tenue des lieux et de contrôle de la contamination, installer une nouvelle signalisation et de nouveaux marquages de plancher, renforcer le Wi-Fi, tester le progiciel de gestion intégré RESO de KRCC et commander un banc d’essai de moteurs de roue et d’alternateurs de traction Komatsu.

L’atelier d’Acheson a obtenu la certification de niveau 1 en août, avec brio, et travaille actuellement à la certification de niveau 2. « Je suis sûr que nous aurons terminé les démarches pour l’obtention du dernier niveau en 2023 », affirme M. Mackenzie.