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L’essentiel de l’exploitation minière : Une vue d’ensemble

24 mai 2024
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La production minière comprend trois étapes, explique Gord King, directeur du développement stratégique d’Équipement SMS :

  1. le forage et le dynamitage pour briser la roche,
  2. le transport du minerai vers l’usine de traitement et des stériles vers les haldes
  3. et le traitement des matières premières.

Dans cette édition du Coin des experts, Gord nous présente une vue d’ensemble de l’étape intermédiaire, plus particulièrement du transport des matières premières, une opération essentielle pour l’efficacité de l’exploitation minière.

Commencez par fixer un objectif de production.

Commencez par fixer un objectif de production.

Gord : Avant de choisir vos équipements, il faut d’abord savoir quelle quantité de matériaux devra être extraite de la mine pour que l’opération soit rentable. À partir de là, il faut déterminer la quantité de matériaux à déplacer pour atteindre votre objectif. Après avoir effectué un décapage initial (enlèvement des matières organiques qui faciliteront plus tard la remise en état du terrain), il reste des morts-terrains en raison de ce que nous appelons le coefficient de recouvrement, c’est-à-dire la quantité de stériles à enlever par rapport à la quantité de minerai à déplacer. Ce coefficient peut varier. Supposons qu’il faille transporter 20 000 tonnes de minerai par jour vers l’usine. Si votre coefficient de recouvrement est de cinq pour un, vous devrez déplacer 100 000 tonnes de stériles pour obtenir ces 20 000 tonnes de minerai. Votre parc de machines devra donc être dimensionné pour déplacer 120 000 tonnes par jour, en tenant compte de la distance à parcourir pour transporter la totalité des matériaux.

Optimisez votre ressource la plus coûteuse.

Optimisez votre ressource la plus coûteuse.

Gord : Pour déplacer ces 120 000 tonnes de roches, vous devrez dimensionner vos camions, vos excavatrices et vos chargeurs en fonction de cette quantité. Mais vous ne pourrez jamais trouver un équilibre parfait : soit vous ferez attendre des camions, soit vous ferez attendre des pelles. Cela dit, comme les pelles sont généralement la ressource la plus coûteuse, ce sont elles qu’il faut utiliser au maximum. Comme on dit, les camions dépendent de la pelle (ils attendent d’être chargés par la pelle), et non l’inverse (la pelle attend un camion).

Vous faites donc les calculs en fonction de la taille du godet que vous utilisez et de la taille du camion. S’il faut trois minutes et demie pour charger un camion et que le camion met dix minutes pour transporter son chargement, le décharger et revenir, sans oublier le temps pour reculer et se retirer, vous aurez probablement besoin de cinq camions pour garder la pelle ou l’excavatrice bien occupée.

Bien entendu, comme tout dépend des pelles, il faut être prêt à réagir si l’une d’elles tombait en panne. C’est pourquoi il faut absolument pouvoir compter sur un soutien adéquat pour leur entretien. Bon nombre de nos clients ont aussi des chargeurs sur roues en réserve, ce qui leur permet au moins de continuer à produire.

Dimensionnez vos camions pour optimiser le chargement.

Gord : Il faut non seulement que la capacité de charge du camion soit supérieure à la quantité de matériau à transporter en fonction de la distance à parcourir, mais aussi que le cycle de chargement soit le plus optimal possible. Si le camion peut être rempli en seulement trois passages de pelle, le risque de surcharge est considérable. En revanche, s’il faut plus de six passages, ce n’est pas efficient pour la pelle. En général, le nombre optimal que nous visons est de quatre à six passages. Il est donc important d’adapter la taille des camions.

Un autre problème, c’est que si vous dépendez d’un petit nombre de gros camions et que l’un d’entre eux tombe en panne, vous perdrez une bonne partie de votre capacité. Il est parfois préférable d’utiliser un peu plus de « petits » camions pour réduire ce risque. Par exemple, si vous avez besoin de trois camions pour l’opération, il vaut mieux utiliser quatre camions de plus petite taille.

Donnez à votre équipe les meilleurs outils disponibles.

Donnez à votre équipe les meilleurs outils disponibles.

Gord : Dans bon nombre de contextes miniers, il n’est pas facile pour les opérateurs de savoir s’ils déplacent du minerai ou des déchets. Ils peuvent bien sûr utiliser les données d’arpentage, mais ce n’est pas toujours facile d’y accéder depuis la cabine d’une excavatrice. L’exploitation de données est la base de l’équipement minier intelligent. Les machines Komatsu sont équipées de caractéristiques d’équipement minier intelligent et de la technologie logicielle Modular Mining qui permettent aux opérateurs de consulter un modèle numérique de la mine. L’utilisation de ces technologies élimine toute incertitude sur l’endroit où ils creusent, ce qui accroît leur efficacité. Elles permettent aussi d’éviter d’envoyer par mégarde des déchets à l’usine.

La technologie d’équipement minier intelligent permet également au répartiteur d’avoir une vue d’ensemble sur une grande opération et de diriger les camions là où ils sont le plus utiles pour que les pelles ne restent pas inutilisées. La meilleure façon d’assurer que les pelles soient toujours bien occupées, c’est d’assigner automatiquement le parc de machines à l’aide du logiciel Modular Mining’s Dispatch, qui est un peu comme Uber pour les camions miniers (et qui mérite vraiment cinq étoiles).

Conclusion :

Dimensionner un parc de machines pour optimiser les niveaux de production d’une mine est un exercice d’équilibre qui impose de faire des compromis. Le plus important, c’est de tenir compte de tous les facteurs possibles et d’entretenir une relation durable avec un fournisseur d’équipements qui prend en charge toutes vos machines et qui vous soutient sur le long terme. Cette relation est l’un des aspects de notre travail dont nous sommes le plus fier chez Équipement SMS.

Cet article fait partie de l’édition de mai 2024 du Coin des experts, notre bulletin mensuel. Tenez-vous au courant des toutes dernières informations, tendances et caractéristiques exclusives qui vous sont envoyées directement dans votre boîte de courriel. Abonnez-vous dès maintenant pour recevoir nos prochains bulletins et rester au courant du savoir-faire et des innovations de l’industrie.

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